白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案
發(fā)布時(shí)間:
2026-05-11
作者:
新啟航半導(dǎo)體有限公司

摘要

先進(jìn)半導(dǎo)體封裝技術(shù)持續(xù)迭代,F(xiàn)C倒裝焊、Chiplet異構(gòu)集成等工藝規(guī)?;瘧?yīng)用,Solder Bump焊錫凸點(diǎn)及微凸點(diǎn)的成型精度、尺寸一致性直接決定芯片封裝良率與長(zhǎng)期服役可靠性。微凸點(diǎn)具備尺寸微小、陣列排布密集、形貌異形度高的特征,傳統(tǒng)接觸式測(cè)量易損傷微觀結(jié)構(gòu),激光測(cè)量存在光斑衍射干擾、測(cè)量精度不足等問(wèn)題,無(wú)法滿(mǎn)足微米乃至納米級(jí)批量精密檢測(cè)需求。本文基于白光干涉三維測(cè)量核心原理,針對(duì)性適配微凸點(diǎn)測(cè)量工況,搭建專(zhuān)用3D輪廓測(cè)量方案,高效完成微凸點(diǎn)全維度形貌與關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)檢測(cè),適配半導(dǎo)體封裝量產(chǎn)質(zhì)控全流程應(yīng)用。

1 測(cè)量技術(shù)原理及適配優(yōu)勢(shì)

白光干涉儀依托寬光譜白光低相干干涉核心特性,結(jié)合壓電精密掃描模塊與高清圖像采集系統(tǒng),通過(guò)捕捉微凸點(diǎn)表面不同高度位置的干涉條紋信號(hào),經(jīng)專(zhuān)業(yè)算法解析重構(gòu)樣品三維立體輪廓數(shù)據(jù)。相較于原子力顯微鏡等接觸式設(shè)備,該測(cè)量方式全程非接觸無(wú)損檢測(cè),規(guī)避微凸點(diǎn)受壓變形、表面劃傷風(fēng)險(xiǎn);對(duì)比單一激光測(cè)量設(shè)備,具備軸向超高分辨率、無(wú)衍射誤差、數(shù)據(jù)重復(fù)性佳的核心優(yōu)勢(shì),可精準(zhǔn)捕捉微凸點(diǎn)細(xì)微形貌波動(dòng)與局部缺陷。針對(duì)微凸點(diǎn)陣列密集、測(cè)量區(qū)域狹小的特點(diǎn),方案優(yōu)化光學(xué)物鏡配置與掃描步進(jìn)參數(shù),平衡測(cè)量精度與檢測(cè)效率,兼顧實(shí)驗(yàn)室研發(fā)驗(yàn)證與產(chǎn)線(xiàn)快速抽檢雙重場(chǎng)景。

2 核心測(cè)量參數(shù)與方案應(yīng)用設(shè)計(jì)

本測(cè)量方案聚焦Solder Bump/微凸點(diǎn)封裝質(zhì)控核心剛需,可一鍵精準(zhǔn)測(cè)量凸點(diǎn)高度、陣列共面度、頂部平整度、球徑尺寸、塌陷量及表面微觀粗糙度等關(guān)鍵工藝參數(shù),同步生成可視化3D立體形貌圖與二維截面數(shù)據(jù)分析報(bào)告。方案適配晶圓級(jí)、基板級(jí)不同規(guī)格微凸點(diǎn)陣列測(cè)量,搭載自動(dòng)定位與批量掃描功能,可自動(dòng)識(shí)別凸點(diǎn)陣列位置,完成多點(diǎn)位連續(xù)測(cè)量與數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)歸檔,有效規(guī)避人工測(cè)量操作誤差。同時(shí)適配封裝前后制程檢測(cè)環(huán)節(jié),可精準(zhǔn)篩查凸點(diǎn)缺料、偏移、形變、高度不均等常見(jiàn)工藝缺陷,為封裝工藝參數(shù)調(diào)試、制程穩(wěn)定性管控、不良品前置篩查提供精準(zhǔn)量化數(shù)據(jù)支撐,筑牢半導(dǎo)體封裝精密制造質(zhì)量防線(xiàn)。新啟航 專(zhuān)業(yè)提供綜合光學(xué)3D測(cè)量方案

大視野3D白光干涉儀——微透鏡納米級(jí)測(cè)量解決方案

突破傳統(tǒng)測(cè)量局限,定義微透鏡及光學(xué)元件檢測(cè)新范式!大視野3D白光干涉儀憑借核心創(chuàng)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)納米級(jí)全場(chǎng)景測(cè)量,以高效、精密的優(yōu)勢(shì),適配微透鏡、DOE衍射光學(xué)元件等各類(lèi)光學(xué)部件檢測(cè)需求,重新詮釋精密測(cè)量的核心標(biāo)準(zhǔn)。



核心優(yōu)勢(shì):大視野+高精度,打破行業(yè)技術(shù)壁壘

打破行業(yè)常規(guī)局限,徹底解決傳統(tǒng)設(shè)備1倍以下物鏡僅能單孔使用、需兩臺(tái)儀器分別實(shí)現(xiàn)大視野與高精度測(cè)量的痛點(diǎn)。設(shè)備搭載全新0.6倍輕量化鏡頭,配備15mm超大單幅視野,搭配可兼容4個(gè)物鏡的轉(zhuǎn)塔鼻輪,一臺(tái)設(shè)備即可全面覆蓋大視野觀測(cè)與高精度測(cè)量需求,無(wú)需頻繁切換設(shè)備,大幅提升檢測(cè)效率與數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,完美適配微透鏡等復(fù)雜光學(xué)樣品的測(cè)量場(chǎng)景。


白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案

核心測(cè)量能力及實(shí)測(cè)應(yīng)用

(圖示為新啟航實(shí)測(cè)光學(xué)元件關(guān)鍵指標(biāo):含平面度誤差、PV值、RMS值,精準(zhǔn)把控光學(xué)元件平面精度,為微透鏡等部件的性能保障提供可靠支撐)


白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案

(圖示為新啟航實(shí)測(cè)表面粗糙度,精度達(dá)6pm=0.006nm,精準(zhǔn)表征微透鏡表面光滑度,滿(mǎn)足高精度光學(xué)部件檢測(cè)需求)

特色能力1:80度傾斜測(cè)量,突破平面測(cè)量局限

打破“白光干涉僅能測(cè)平面”的行業(yè)認(rèn)知,憑借領(lǐng)先的高角度測(cè)量技術(shù),可輕松應(yīng)對(duì)80°陡峭斜面、錐面測(cè)量,兼容度拉滿(mǎn),一臺(tái)設(shè)備即可搞定各類(lèi)復(fù)雜角度光學(xué)部件檢測(cè),無(wú)需額外配備專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器。


白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案

(圖示為DOE衍射光學(xué)元件結(jié)構(gòu)圖,清晰呈現(xiàn)元件微觀結(jié)構(gòu),助力衍射光學(xué)元件質(zhì)量管控)


白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案


白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案

(圖示為實(shí)測(cè)微透鏡效果圖,精準(zhǔn)還原微透鏡形貌,為微透鏡加工精度檢測(cè)提供可靠依據(jù))

特色能力2:上下平面平行度測(cè)量,拓展檢測(cè)場(chǎng)景

采用獨(dú)特光路設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)非/透明產(chǎn)品的厚度和平面平行度測(cè)量,適配多層玻璃等光學(xué)組件的測(cè)量需求,進(jìn)一步拓展微透鏡相關(guān)光學(xué)部件的檢測(cè)場(chǎng)景,提升測(cè)量通用性。


白光干涉儀,Solder Bump/微凸點(diǎn)3D輪廓測(cè)量方案

(圖示為新啟航多層玻璃厚度測(cè)量,精準(zhǔn)獲取厚度數(shù)據(jù),保障光學(xué)組件裝配精度)

新啟航半導(dǎo)體——專(zhuān)業(yè)提供綜合光學(xué)3D測(cè)量解決方案,深耕微透鏡及光學(xué)元件檢測(cè)領(lǐng)域,助力光學(xué)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展!